目前打印贴标机的贴标方式中使用最多的是吸贴,工作原理是打印机打印出一张标签贴标头通过真空将标签吸住然后贴到工件上,主要是适合平面类产品的打印贴标签工作,在使用中最常出现的问题是贴标头对标签的吸附不稳定,表现就是标签没有被贴标头吸住掉了,或标签被贴标头吸住了但吸附的不稳定在贴标的运动中掉了,标签并没有被贴到产品的指定位置,造成贴标精度很差达不到工艺要求。
造成这种现象的主要原因是:
- 1)贴标头的高度与打印机的剥离轴的高度不合适;
- 2)贴标头和打印机的剥离轴的水平距离不合适;
- 3)贴标头的真空腔封闭不好有漏气现象;
- 4)贴标头上的真空吸孔的位置布置不合理;
- 5)托标吹气管的位置布置和吹气压力不合理;
根据我们的经验现在就这五种现象提出解决方法供大家参考。
1)贴标头的高度与打印机的剥离轴的高度(也就是标签的高度)最好是一齐或低0.5毫米左右这样对标签的吸附才比较稳定.贴标头太高或太低都容易出现问题.
2)贴标头距离打印机的剥离轴水平距离不大于1毫米,太远吸附性不好,太近了在贴标头的运动中容易碰到剥离轴造成打印机的损坏.
3)因为标签的吸附是靠贴标头内的真空腔实现的所以如果贴标头的真空腔密封不好有漏气现象就会造成标签的吸附力不够,一般的检测是将贴标头的吸孔堵住打开真空观察真空传感器的数值压力应该在-0.5KG/CM2就可以了(如果能达到-0. 7就更好了).
4)贴标头上的吸孔一定要保证在标签的 范围之内最好是和标签均布.这样对标签的吸附效果最好.
5)托标吹气管的托标吹气方向要根据标签的大小调整且吹气的压力也要调整如果压力过大会把标签吹跑或造成标签在贴标头上的位置不稳定;如果压力太小起不到托住标签的作用.也会造成贴标头对标签的吸附不稳定或根本就吸不住标签.
