在商品包装的过程中贴标签是必不可少的组成部分，打印贴标机是实现这一过程从人工走向自动甚至智能的主要设备。目前市面上常见的打印贴标机主要为不干胶贴标机，具体地说是将带有不干胶的标签贴到商品上的设备。打印贴标机又分为吸贴法贴标机、吹贴法贴标机和擦贴法贴标机三大类。吸贴法贴标机工作原理是将标签纸吸到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端，当这个机械装置伸展到标签与产品接触后，标签贴附到产品，这种方法的优点是精度高，缺点则是贴标速度慢，而且贴标质量不好。吹贴法贴标机在吸贴法贴标机的基础上改进而来，区别在于真空垫的表面保持不动，标签固定和定位在一个布满小孔的“真空栅”上，小孔用来维持形成“空气射流”，由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到产品上，这种方法的优点是精度较高而且具备可靠性，缺点则是过程复杂。擦贴法贴标机的工作原理是当贴标机标签的前缘部分粘贴到产品上后，产品马上带走标签，这种方法的优点是贴标速度快，贴标精度良好。因此由于擦帖法贴标机的工作原理简单被广泛应用于各种类型的贴标工艺中。 在擦帖法贴标机的运行中，除了保持商品传送带速度和标签传送带速度的一致性，保证标签与底纸迅速地、彻底地分离，对于贴标质量也至关重要。
打印贴标机需要用剥离装置，解决标签与底纸的分离问题，从而保证贴标质量，主要包含如下部分：贴标机本体、调节轴、压板、承压架、转轴。 调节轴与贴标本体相连，用来调节压板角度，从而调节压板与承压架的距离，以确保整个装置能够适用于不同厚度的标签。压板与调节轴相连，用于压出标签，保证标签与底纸分离。承压架为侧放的梯形，与贴标机械相连，用来承接标签带，与压板一起压住标签。转轴位于承压架底端，其转动能够保证标签底纸收纸顺畅。 灵活安装在打印贴标机上，保证标签与底纸迅速地、彻底地分离，使标签带在贴标机上的传递更顺畅，提高贴标机的贴标质量。
下面结合附图作详细说明，以便于技术人员理解。
如图1所示，贴标机用剥离装置包括如下部分：调节轴1、压板2、承压架3、转轴4。所述调节轴1固定在贴标机本体上，压板2与调节轴1相连，承压架3固定在贴标机本体上，在其前端设置转轴4。如图2所示，贴标机用剥离装置3安装在整个贴标机本体的下端，靠近承印物4，安装时该装置与承印物的距离根据标签的厚度确定。贴标机运行时，送纸辊1将标签带2送出，经过中间的张紧传送，到达剥离装置3上，图中箭头代表标签带与货物的运行方向。如图3所示，通过调节轴1适当调节压板2与承压架4的距离，标签带经过剥离装置上后压板2与标签接触，滚轴3带动标签带向后运动，货物向前运动，标签被压轴6压住，标签与标签带分离，标签5在压轴6的作用下粘贴在货物上，标签底纸被收到图2所示的收纸辊5上。
打印贴标机用剥离装置，其特征在于，包含如下部分：贴标机本体、调节轴、压板、承压架、转轴；所述调节轴与贴标机本体相连；所述压板与调节轴相连；所述承压架为侧放的梯形，所述承压架与贴标机本体相连；所述转轴位于承压架底端。
包装设备领域，具体涉及一种贴标机用剥离装置。包含如下部分：调节轴、压板、承压架、转轴。调节轴与贴标机械相连，用来调节压板角度，从而调节压板与承压架的距离，以确保整个装置能够适用于不同厚度的标签。压板与调节轴相连，用于压出标签，保证标签与底纸分离。承压架为侧放的梯形，与贴标机械相连，用来承接标签带，与压板一起压住标签。转轴位于承压架底端，其转动能够保证标签底纸收纸顺畅。本实用新型的有益效果是：灵活安装在贴标机上，保证标签与底纸迅速地、彻底地分离，使标签带在贴标机上的传递更顺畅，提高贴标机的贴标质量。
