系统介绍
    对每一批次的生产任务进行唯一SN的产生与标识，系统自动识别和记录产品当前所处的加工状态，当完成一个Step并扫描SN（条码或RFID)，系统自动更新该批次产品的加工状态进行到了下一个加工工序，并且记录在每个关键工序上的待完成批次。
    由此，再也不需生产进度跟单人员，再也不需要统计分析人员。生产管理人员可以在办公室全局掌控所有订单的实时完成状态，从WIP看板上即可了解产品有滞留的瓶颈工序。
    同时，客户或客服人员可以通过网络在任何地方都可进行远程查询到自已的订单的完成进度，从而对自已的市场行为进行调整，大幅度提升企业的客服水平和市场反应速度，是企业核心竞争力的体现。

系统功能
1.基本资料设置
(1) 原料资料设置
(2) 产品型号资料
(3) 产品型号BOM设置
2.生产单录入
(1) 打开生产单录菜单
(2) 新增生产单操作步骤
(3) 审核生产单操作步骤
3.生产单BOM批号录入
(1) 打开生产单BOM批号录入菜单
(2) 新增生产单BOM批号操作步骤
(3) 审核生产单BOM批号
4.综合测试数据采集
(1) 设置数据采集的系统目录
(2) 打开综合测试数据采集界面
(3) 数据采集
5.终检测试扫描
(1) 打开终检测试扫描菜单
(2) 扫描产品条码->再扫描合格、不合格的条码标签
(3) 扫描完毕,显示生产统计看板
6.生产统计看板
(1) 打开生产统计看板的界面