一、 概述
东莞某服装企业主要生产各类手套/帽子/颈巾/室内鞋，年产量达100万打之多，产品主要销往北美、欧洲、东南亚等地。其厂区面积10000平方米，厂房面积4000平方米，有员工1000多人。 公司目前采取手工计件工作制。生产工序22道，各工序一线工作人员到指定工作站凭工号领取指定数量原料，做完交回工作站。工作站工作人员手工登记工号和所做产品数量，然后汇总到数据录入人员处，由这些数据录入人员录入公司计算机管理系统；由财务人员，对员工进行工资及绩效考核。 传统的工作流程，面临工作人员手工录入数据量大，错误数据多，生产效率低等不利因素。应用条码/RFID+GPRS技术，可以实现生产线实时数据管理，不但解决员工生产量的录入问题，还可满足在线生产调度的需求。 提高数据准确性，精确员工绩效考核； 提高生产效率，在有限的工作时间让员工发挥更大的工作能力。
二、业务流程
1. 领料员领料
领料员进行身份确认：（使用手持移动终端读取领料员IC卡）
领料员进行领料：（使用手持移动终端读取物料条码，确认原料数量）；
2. 生产流程
确认每个工位上的员工卡，记录员工领取原料数量（使用手持移动终端记录领取人和物料条码）；
员工结束每一件半成品原料加工后，开始第二件原料加工时，再读取原料条码 开始第二件原料加工，结束再读取原料条码，再读取员工卡结束加工流程，进入下一道工序；
3. 数据汇总
通过GPRS实时统一上传至后台服务器；财务人员以及管理人员能够进行数据的查询；随时查看各工位员工加工进度；查看每个员工所做数量等信息；
4. 主要功能
根据以上流程，数据采集器软件含如下3部分功能：
工序管理系统
通过数据采集器对每个工序进行进程管理。通过数据采集器读取员工卡和条码来记录员工工号和员工所做数量，再通过数据采集器的GPRS通讯传输至后台服务器。
数据上传系统
对于领料和生产流程中的数据采集结果，通过数据采集器GPRS通讯方式上传到软件服务器上，并且能够保持相关的数据。如果通讯网络出现问题，数据可以保存在数据采集器中，也可以通过有线或者无线的方式再次传输。
实时信息系统
在数据采集的过程中，管理者通过后台的数据汇总情况，进行实时的监控，并根据生产的需要进行相关的人员调整，调整信息通过数据采集器通讯进行发布。
领料员进行身份确认：（使用手持移动终端读取领料员IC卡）
领料员进行领料：（使用手持移动终端读取物料条码，确认原料数量）；
2. 生产流程
确认每个工位上的员工卡，记录员工领取原料数量（使用手持移动终端记录领取人和物料条码）；
员工结束每一件半成品原料加工后，开始第二件原料加工时，再读取原料条码 开始第二件原料加工，结束再读取原料条码，再读取员工卡结束加工流程，进入下一道工序；
3. 数据汇总
通过GPRS实时统一上传至后台服务器；财务人员以及管理人员能够进行数据的查询；随时查看各工位员工加工进度；查看每个员工所做数量等信息；
4. 主要功能
根据以上流程，数据采集器软件含如下3部分功能：
工序管理系统
通过数据采集器对每个工序进行进程管理。通过数据采集器读取员工卡和条码来记录员工工号和员工所做数量，再通过数据采集器的GPRS通讯传输至后台服务器。
数据上传系统
对于领料和生产流程中的数据采集结果，通过数据采集器GPRS通讯方式上传到软件服务器上，并且能够保持相关的数据。如果通讯网络出现问题，数据可以保存在数据采集器中，也可以通过有线或者无线的方式再次传输。
实时信息系统
在数据采集的过程中，管理者通过后台的数据汇总情况，进行实时的监控，并根据生产的需要进行相关的人员调整，调整信息通过数据采集器通讯进行发布。
三、设备推荐使用
